解決および注意のある製造業者が、要約する使用のための圧縮機の損傷の場合。

July 17, 2023

ケース 1: 配線が緩んでいると、欠相運転時にコンプレッサーが焼損する可能性があります。

 

故障現象:四川省で上吹き式60kWモジュラー冷温水ユニットを使用中、1台のコンプレッサーのエアスイッチを閉じることができず、端子が焼損した。

 

原因分析:コンプレッサーの3つの端子のうち1つが焼損し、上下の接続部が導通せず、接続部のコールドプレス端子が黒ずんでおり、これは明らかに接続ヘッドの緩みが原因でした。

 

解決策: 端子を交換し、すべての電気配線を固定します。コンプレッサー交換後はフッ素系の洗浄が必要です。

 

注意事項: すべての電気配線、特にコンプレッサーや電気機械器具の電源コードとプラグは、ユニットの試運転前に確認して固定する必要があります。

 

ケース 2: 熱交換不良と絶縁プローブの故障によるプレスの油圧ハンマー。

 

故障現象:建物内の12台のファンユニットの周囲温度が約15℃の場合、1台の圧縮機が焼損し、他のユニットの戻り配管に分厚い氷が凍り、室内機の蒸発器が凍結します。

 

原因分析: 解剖後、液体の衝撃によりコンプレッサーが焼損した。室外周囲温度が指定範囲外の場合、長期間使用した後に冷媒液が蒸発器内で完全に蒸発せず、液体がコンプレッサー内に入り液体ハンマーが形成されます。

 

通常の冷房条件では、室内コイル温度が-2℃以下で2分間の場合は室内コイルの凍結防止を行い、6℃以上またはコンプレッサー停止で7分間の場合は自動で凍結防止を行います。再起動。現場では室内機の蒸発器が凍結していましたが、保護されていませんでした。注意深く検査した結果、室内コイルの温度センサーが正しい位置に設置されておらず、最も霜が降りやすい銅製エルボに設置されていなかったため、ユニットが通常の保護を開始できなかったことが判明しました。関数。

 

解決策: 室内コイル温度センサーを霜が降りやすいエルボに移動して、蒸発器の蒸発温度を正確に検出し、激しい霜や氷結を回避します。

 

ケース 3: 油戻り曲がりのない大きな落下により、プレスがシャフトを保持します。

 

障害現象: 病院には多数の高静圧エアダクト装置が設置されていました。一夏使用したところ、あるユニットのコンプレッサーが加熱を開始するとすぐに低いブーンという音が鳴り、その後約4秒間トリップしました。コンプレッサーがシャフトをロックし、過電流が発生してトリップすると事前に判断します。

 

原因分析:現地調査の結果、建物全体の高さは約30メートルで、すべてのユニットが屋上に設置されていることが判明しました。故障したコンプレッサーユニットは1階で使用されています。内外機の接続銅管を検査した結果、内外機の高低差は26メートルあり、接続管に油戻りの曲がりがないことが判明したため、他のユニットも設置可能です。オイルリターンが曲がります。取り外したコンプレッサーを外に出すと、コンプレッサーの潤滑油が少量しか流れ出ず、コンプレッサーのオイル不足が深刻です。

 

処置: 26 メートルの接続パイプに 4 つのオイルリターンベンドを取り付けます。標準では油戻しベンドを約6メートル設置し、室内機インターフェースに逆流防止弁を設置します。

 

ケース4:接続パイプが長すぎて油が戻りにくく、プレスが軸を保持してしまう。

 

不具合現象:あるスーパーマーケットではWファンを5台設置しており、最初は一定時間運転したところ冷却効果は許容範囲内でしたが、すぐに室内温度が下がらず、室温が下がらないとユーザーが感じるようになりました。いくつかの羽口の下にエアコンの調子を感じたので、修理を依頼しました。保守員が現場に急行し、5 台の電気キャビネットのパネルを開けたところ、5 台のコンプレッサーのみ (合計 10 台) が動作しており、他の 5 台のコンプレッサーのサーマルリレーは保護されていたことがわかりました。リセット後、4台のコンプレッサーの電源を入れましたが、コンプレッサーから「クスクス」と異音が発生し、1台のコンプレッサーが起動と同時にトリップし、コンプレッサーが破損してしまいました。

 

原因分析:設置場所の制限により、焼損したコンプレッサーの内部ユニットと外部ユニットを接続する単銅管の長さは約75メートル、他のいくつかのユニットの長さは60メートルである。製品の技術要件によると、接続する単一の銅管の長さは 30 メートルを超えてはなりません。銅管接続が長すぎるとコンプレッサーからオイルが戻りにくくなります。

 

取り外したコンプレッサーを外に出すとオイルは見えません。しかし、内部ユニットの2つのインターフェースが緩むと、コンプレッサーオイルが大量に排出されるため、コンプレッサーのオイルが不足し、シャフトが損傷したと結論付けることができます。

 

処理方法:直ちに空調機5台の室外機を1本の接続銅管の長さの規定範囲内に移動し、冷凍機油を一定量注入する。各フッ素系にはオイルセパレーターが追加されています。

 

ケース 5: 設置中に銅管内に水が浸入し、コンプレッサーが損傷しました。

 

故障現象:バーに低静圧エアダクトマシン10台を新設。試運転後間もなく、2 つの圧縮コイルが焼けてジャッキされました。

 

原因分析:現場でコンプレッサーの低圧ポートを切断した際に水が流出した。圧縮機内に水が浸入し、巻線のエナメル線の絶縁を損傷し、圧縮機を損傷したものと判断できます。設置会社に聞いたところ、設置会社の溶接作業が間に合わず、銅管の両端が密閉されておらず、当時また雨が降ったためにシステムが水に浸かったことが分かりました。

 

処理方法:フッ素系は比較的小さいため、出口に置いた白い紙に油汚れや水汚れがなくなるまで乾燥窒素で繰り返し乾燥し、真空乾燥する。

 

ケース6. 対象のフロースイッチをショートさせると熱交換器が凍結し、亀裂が発生します。

 

障害現象:ユーザーの家の一連の給水機には起動後に低電圧保護があり、リセット後に再び電源が入りますが、依然として低電圧保護アラームが表示されます。システム圧力を検査したところ、冷媒の静圧が約3kgと圧力が低いことが判明し、冷凍システムからフッ素が漏れていると判断した。さらに補給水タンクを観察したところ、水面に油汚れが付着しており、プレート式熱交換器が凍結していることが確認されました。

 

原因分析:慎重に調査した結果、水ポンプの故障により水系に水の流れがなく、本体のデバッグ中にターゲットのフロースイッチが損傷したため、保守員が一時的にショートさせたことが判明しました。そしてこの付属品を交換するのを忘れていました。したがって、この時点では対象のフロースイッチが保護機能を果たせず、プレート交換の凍結割れにつながった。

 

処置方法:対象のフロースイッチ、ウォーターポンプ、プレート熱交換器を交換してください。

 

ケース 7: 過剰なフッ素添加は、コンプレッサーの液体ハンマー損傷につながります。

 

故障現象:武漢のコーヒーショップにあるダイキン製ユニットのコンプレッサーシェルが損傷した。

 

 

原因分析:コンプレッサーを解剖した結果、スクロールコンプレッサーのスクロールが破片となっていることが判明しました。設置時のフッ素供給について設置会社に尋ねたところ、低圧値が4.5kgを超えるまでフッ素を供給し、液体を追加したとの回答でした。この時の外気温は約22℃で、コンプレッサー電流値は計測していませんでした。このため、冷媒の過剰充填による液体ハンマーにより圧縮機が破損したと判断した。

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処理方法: コンプレッサーを交換し、システムを再度真空にし、フッ素を添加します。

注意事項:過剰なフッ化物添加によるユニットへの油圧衝撃を防ぐため、冷媒の添加には十分注意し、ユニット運転中の各種変化を注意深く観察し、正確に把握してください。

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液体冷媒は、コンプレッサーがオフの場合は高圧端で充填され、ユニットの電源がオンの場合は低圧端で充填される必要があります。液体を追加するときは、液体ハンマーが発生しないように注意する必要があります。

事例 8、三相コンプレッサーの逆軸損傷。

障害現象: ホテルでは、5×20 コールドトン空冷ヒートポンプ モジュール ユニットを設置しました。電力不足のため、ユーザーが自ら高出力発電ユニットを設置し、空調電源を投入した。始動後はコンプレッサーの音がトラクターの轟音のように響き、水温も大きく変化しませんでした。30分後、保守員が現場に到着すると、コンプレッサーが完全に逆転しているのを発見し、直ちに停止した。検査の結果、1台のコンプレッサーが損傷していた。

原因分析:装置の無負荷試運転中にデバッグ担当者により電源不足と逆相保護装置がショートし、デバッグ後に復旧しなかったため、電源異常時に装置が正常に保護できなかった。 。同時に、対象となるフロースイッチの内部金属構造が錆により閉塞し、フロースイッチの機械部分が固着してしまい、ポンプの反転を検出できなくなります。

処理方法:電力不足の保護装置と逆項が正しく配線されていること。対象のフロースイッチを交換し、再デバッグしてください。

事例9:プレート漏れ変更システムへの水の流入により、コンプレッサーが損傷した。

故障現象: バスセンターの 28KW 家庭用冷温水ユニットが 1 週間稼働後に漏水しました。メンテナンス担当者がプレート交換を交換し、冷凍システムは始動前に簡単に清掃されました。1 時間運転した後にユニットがトリップし、コンプレッサーが接地されました。

原因分析:初回のプレート交換時に冷凍機の洗浄と乾燥が徹底されていなかったため、冷凍機内に多量の水が侵入し、コンプレッサー内に浸入し、冷凍機のエナメル線の絶縁を損傷した。巻き取り。

処置: 冷凍システムが浸水した場合は、気液分離器、液体貯蔵タンク、乾燥フィルターおよびその他の付属品を交換し、必要に応じて冷凍システム全体を洗浄および乾燥する必要があります。

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