冷却システムに水が入る危険性及び処理方法の基準

1. アイス ブロック 現象
   湿気が冷却システムに入り,冷却剤と混ざり,膨張弁や毛細管などの絞り管装置を通過すると,温度低下により,湿度が氷塊に凍結し,氷が詰まり,冷却剤の流れが阻害される場合液体供給が不十分になり,システム全体の正常な動作に影響を与える.
2. 潤滑油のエムルジ化
   潤滑油に湿気が接触すると,潤滑油がエムルジ化して潤滑油の潤滑性能が大きく低下します.圧縮機や他の動く部品の作業効率と使用寿命に影響を与える.
3. 腐食効果
   冷却システム内の水分は冷却剤と化学反応して塩化水素や水素フッ化水素などの腐食性物質を生成します.これらの物質は金属部品に深刻な腐食を引き起こす装置の使用寿命を短縮し,維持コストを増加させる.
4. 電気隔熱への影響
   湿度も冷却剤の電熱隔離性能を低下させる可能性があります.完全に閉ざされた圧縮機の場合,これは致命的かもしれません.エンジンが燃え尽きる危険性が高まるからです.
5. システムの安定性に関する問題
   過剰な水分は,システム内の異常な内部圧力を引き起こすこともあります.例えば,高圧側での圧力が上昇する可能性があります.圧縮機の作業負荷を増やすだけでなく,高圧保護装置の動作も誘発する装置が停止する

漏れ点を検出するために

• コンデンサー:少量の冷却剤を注入し,窒素を10kgまで圧縮します. ソープ水または洗剤水溶液で可能な漏れ点を確認します.
• 蒸発器: 冷却水に油の汚れがあるかどうか観察します.そうであれば,漏れを示します.そうでなければ,漏れはありません.
• 水と冷却剤: 適切な量の冷却剤をシリンダーから清潔で乾燥したガラス容器に放出します.冷却剤が蒸発した後,容器に水があるかどうかを確認します.このシリンダーの冷却剤は水分濃度が高いということです源を探せ

大量の水が入るシステムに対する処理方法

1. 冷蔵システムの部品を分解する:コンデンサ,蒸発機,圧縮機 (オイルフィルターを取り除く),高圧乾燥フィルター,拡張バルブ,電磁気バルブ,ストップバルブ,液体貯蔵タンクなどの部品を分解接続パイプ (大きな部品は必ずしも移動する必要はありません) 次のステップを容易にするために.
2. 横断式 ブローダウン: 窒素で圧縮し,それを瞬時に放出して,部品から可能な限り多くの水を吹く方法を使用します.冷却剤システムパイプラインが複雑であれば,具体的状況に応じて溶接タッチを使ってパイプラインの特定の部分を熱し,その後水段を段々吹く.
3. 冷蔵システムを再組成する: ユニット全体を再組み立てた後,冷却システム内のすべての通路を開けます (今のところ,拡張バルブスピール,高圧乾燥フィルター要素,電磁気バルブスピールを設置しないでください.圧縮機に油フィルターと冷却油を注入しないでください.)システムから通常よりも長い時間避難 (部品を暖めるのが最善です.圧縮機はオイルヒーターに接続して,システム内の残った水がより早く蒸発するのを助けます).
4. ユニットを起動: システム内の水が基本的には除去されていることを確認した後,冷却システムを再組み立て,クリーンオイルフィルターと高圧乾燥フィルター要素を設置します.冷却油を加えるユニットの通常の組立順序に従ってください.

水の少量の入り口を持つシステムに対する処理方法

1. フィルターを交換する: まず,ユニットシステムの高圧乾燥フィルターを交換します. you can make a bag with clean and dry degreased gauze and then fill it with “activated alumina particles” and a certain amount of color - changing silica gel (to facilitate observing the water content)圧縮機に水を含む冷却油を入れ替える.
2. フィルタを再び交換する: 装置 が しばらく 動作 し た 後,乾燥 フィルタ を 再 交換 する.システム の 水 含有量 を 判断 する ため,色 を 変化 する シリカ ジェル を 観察 する に 注意 し て ください.この操作順序を繰り返す.
3. ユニットを起動: システム内の水が基本的には除去されていることを確認した後,クリーンオイルフィルター,高圧乾燥フィルター要素,冷却オイルを交換します.ユニットの通常の組立順序に従って.

III.冷蔵庫システムに水が入った場合

問題 の 原因

緊急 解決 措置

1. まず,すべてのユニットのコンプレッサーの吸気と放出バルブとオイル回路バルブをすべて閉めましょう.
2. 液体供給システムフィルターと帰還ガスシステムフィルターのフィルター要素を取り外します.
3. フィルターほどの大きさの袋をガザで作って 水を吸収するシリカゲルを袋に入れて フィルター樽に入れます

スタートアップと運用

1. 圧縮機 を 起動 し,冷蔵 装置 を 入れ て 冷却 剤 を 流通 さ せる よう に する.膨張 バルブ が 氷 で 遮断 さ れ て いる 場合,熱水 や 熱気 吹く 装置 で 解凍 する こと が でき ます.
2. システム内の水を吸収するために,シリカゲルを2〜4時間ごとに繰り返し交換します.
3. 全体的に正常な動作が完了すると,冷却油,オイルフィルター,液体供給および返却ガスシステムのフィルター要素を交換します.必要に応じて,2回交換します.

上海 KUB 冷蔵設備株式会社

無料電話 ビデオチャット