スクリューチラーの設置、メンテナンス、デバッグ

スクリューチラーの正しいデバッグは、冷凍装置の正常な動作を確保し、エネルギー消費を節約し、耐用年数を延ばすための重要なリンクです。現場に設置される大型および中型冷凍システムの場合、デバッグを行う前に、設計図の要件に従ってシステム全体の配置と接続を理解し、各機器の外観構造と部品性能を理解する必要があります。電気制御システムと給水システムも同様です。デバッグを行う前に、メーカーが提供する製品の操作説明書をよく読み、操作要件に従って段階的に作業を進める必要があります。

1.スクリューチラーのデバッグ

冷凍システムのバルブをオンにし、デバッグのために起動します。冷媒が完全に漏れている、または冷媒が不足していることが判明した場合は、まず漏れ箇所を特定し、漏れ現象を解消してから、製品の取扱説明書の要求に従って指定された銘柄の冷媒を追加し、冷媒が不足していることに注意してください。冷媒充填量は技術要件を満たす必要があります。

冷媒の充填が完了したら、負荷をデバッグできます。多くのスクリューチラーは、始動前に主電気制御システムをシミュレートできます。つまり、ユニットのメインエンジンの電源が入っていない状態で、制御システムの電源がオンになってから、ユニットの電気制御システムが内部設定を通じてテストされます。ユニットのコンポーネントが正常に動作しているかどうかを確認します。電子制御システムに問題があった場合でも、時間内に解決できます。最後に、デバッグ用にホストの電源をオンにします。

デバッグ中は、次の点に特別な注意を払う必要があります。

1) 冷凍システムのすべてのバルブ、特に排気停止バルブが正常に開いた状態であるかどうかを確認し、閉じないでください。

2) 凝縮器の冷却水バルブと蒸発器の冷却水バルブを開き、冷水と冷却水の流れがメーカーの要求を満たす必要があります。

4) ユニットを起動したら、メーカーが提供する起動マニュアルに従って、ユニットのパラメータが正常であるかどうかを確認します。スクリューチラーのデータ、特にいくつかの主要パラメータを記録します。

5) スクリューチラーの運転中は、圧縮機のロードおよびアンロード機構が正常に動作するかどうかに注意してください。

6) 冷凍システムに設置されている高圧および低圧保護装置、冷水および冷却水遮断フロースイッチ、安全弁およびその他の機器などの安全保護装置は正しく使用する必要があり、次の場合には適時に交換する必要があります。破損した。

7) スクリューチラーに異常がある場合は、直ちにスクリューチラーを停止して点検してください。

冷凍システムをデバッグする前に、システム内部を清掃して乾燥させる必要があります。事前作業が真剣に実行されない場合、デバッグ中の作業負荷が大幅に増加し、冷凍装置の将来の動作に多くの隠れた危険をもたらすことになります。

2. スクリューチラー起動操作

1) ユニット内の各バルブの状態が起動条件を満たしているか確認してください。本機の電気制御装置に電源を供給し、電源スイッチを入れると電源制御表示灯が点灯します。

2) 冷却水ポンプ、冷却塔ファン、冷水ポンプを起動すると、3 つの動作インジケータが表示されるはずです。潤滑油の油温が30℃に達しているか確認してください。30℃以下の場合は、電気ヒーターをオンにして加熱し、同時にオイルポンプを起動して潤滑油の循環温度を均一に上昇させます。

3) コンプレッサーの電源を切り、制御スイッチを入れます。冷却水温度が低い場合、冷却塔のファンを一時的に停止することができます。

4) 運転中の冷水ポンプ、冷却水ポンプ、冷却塔ファンの騒音や振動、水ポンプの出口圧力、水温などの指標が正常な運転パラメータの範囲内であるかどうか。

5) 潤滑油の油温は60℃以下で油面は正常か。

6) 圧縮機全負荷運転時の吸入圧力値が範囲内であるか。コンプレッサーの排気圧力が範囲内か、排気温度が100℃以下か。

7) スクリューチラー圧縮機運転時のモーターの運転電流が規定の範囲内であるか。電流が大きすぎる場合は、大きすぎる電流によるモーターの焼損を防ぐために、負荷を軽減して動作するように調整する必要があります。

8) 運転中のコンプレッサーの音や振動は正常か。上記項目において、異常を発見した場合には、直ちに機械を停止し、原因を究明し、トラブルシューティングを行った上で再起動してください。重大な事故につながる恐れがありますので、スクリューチラーは故障したまま運転させないでください。

3. スクリュー水冷ユニットのメンテナンス

1) スクリューコンプレッサースクリューコンプレッサーはユニットの重要なコンポーネントであり、コンプレッサーの品質はユニットの安定性に直接関係します。コンプレッサーが故障した場合。スクリューコンプレッサーは取り付け精度が高いため、メンテナンスは工場への依頼が一般的です。

2) 凝縮器と蒸発器の洗浄水冷凝縮器の冷却水は開放循環ループであるため、一般に使用される水道水は冷却塔を通ってリサイクルされます。水中のカルシウム塩やマグネシウム塩の含有量が多いと、分解して冷却水配管に堆積してスケールが形成されやすくなり、熱伝達に影響を及ぼします。また、過度のスケーリングは冷却水の循環断面積を減少させ、水量を減少させ、凝縮圧力を増加させます。したがって、使用する冷却水の水質が悪い場合には、少なくとも年に一度は冷却水配管を洗浄し、配管内のスケールなどの汚れを除去する必要があります。

復水器の給水パイプを洗浄するには通常 2 つの方法があります。

•パイプの掃除には専用の掃除ブラシを使用してください。

•専用の洗浄剤を使用して円形にすすぐか、冷却水に入れて洗浄し、きれいになるまで 24 時間後に溶液を交換します。

3) 潤滑油を交換する潤滑油は長期間使用すると油質が悪くなり、油中の不純物や水分が増加しますので、定期的に油質を観察・確認する必要があります。問題が見つかったら、適時に交換する必要があり、交換する潤滑油のブランドは技術データに適合する必要があります。

4) ドライフィルターの交換乾燥フィルターは冷媒を正常に循環させるための重要な部品です。水と冷媒は互いに混ざらないため、システムに水が含まれるとユニットの動作効率に大きな影響を与えるため、システムを乾燥した状態に保つことが非常に重要であり、乾燥フィルター内のフィルターエレメントを定期的に交換する必要があります。

5) 安全弁の校正スクリューチラーの凝縮器と蒸発器は両方とも圧力容器です。規制によれば、ユニットの高圧端、つまり凝縮器本体に安全弁を取り付ける必要があります。ユニットが異常な作業環境になると、安全弁が自動的に圧力を解放し、高圧による人体への危害を防ぎます。したがって、安全弁の定期的な校正は、ユニット全体の安全にとって非常に重要です。 スクリューチラーの凝縮器と蒸発器は両方とも圧力容器です。規制によれば、ユニットの高圧端、つまり凝縮器本体に安全弁を取り付ける必要があります。ユニットが異常な作業環境になると、安全弁が自動的に圧力を解放し、高圧による人体への危害を防ぎます。したがって、安全弁の定期的な校正は、ユニット全体の安全にとって非常に重要です。

6) 冷媒の充填他に特別な理由がない限り、一般的なユニットでは大きな漏れは発生しません。誤使用やメンテナンスにより一定量の冷媒が漏れた場合は、再度冷媒を補充する必要があります。