スクロールユニットの冷却/加熱の操作規則と注意事項

水冷却スクリューチラーは,夏には7~12°Cの冷水を供給し,都市暖房ネットワークでは冬には熱交換器で50~55°Cの熱水を供給する.熱水と冷水を循環するポンプが2つ使用される.夏には冷却塔の扇風機を起動し,冷却サイクルを実行します.プレート熱交換器と熱冷水循環ポンプを起動して,加熱サイクルを実行.

ユニットが頻繁にオンとオフに入れられず,頻繁に起動するとエアコンが損傷する可能性があります. ユニットが長時間停止した場合,コイルとシステムは,パイプラインの腐食を減らすために水で満たさなければなりません.しかし,冬に長時間停止すると,コイルと水道管が凍り裂かないように,ユニットとシステム内のすべての水が排水されなければならない.コントローラーを通してエアコンの動作状態を制御してください電源を切り離したり 接続したりすることで 装置を切り替えるのは 厳禁です

まず,夏季冷却サイクルの操作手順:

1水冷却器の起動と停止順序 起動後,エアコン主エンジンの正常な動作を確保するために,冷却器が熱を十分に放射することを確認する必要があります.,そうでなければ,水冷却機の高電圧保護装置は,高冷却温度と相応の冷却圧により停止し,故障に至ります.

蒸発器内の冷たい水は循環しなければならない,そうでなければ冷たい水の温度が低いため停止し,冷たい水の温度保護装置が動作します.蒸発温度と相応の蒸発圧が低すぎるため停止する蒸発器の冷たい水が凍結し 装置を損傷します

水冷却機の起動順序は: (厳格に観察) 冷却塔扇風機オン冷却水ポンプオン冷却水ポンプオン水冷却機.

水冷却装置のシャットダウンシーケンスとは: (厳格に遵守) 冷却装置停止冷却塔扇停止冷却水ポンプ停止冷却水ポンプ停止.

2, 冷蔵庫の動作

①開始前の準備作業:

1) ユニットとコントローラの電源が接続されていることを確認します.

2) 冷却塔の扇風機,冷却水ポンプ,冷却水ポンプがすべて開いていることを確認します.

3) 末端の扇風機コイルユニットが電源が入っていることを確認します.

2 起動.キーボード上の状態キーを押して,キーボードの下にあるユニット ON/OFF トグルスイッチを ON 位置に切り替える.ユニットは自己検査を行う.数秒後,1つのコンプレッサーが起動します負荷が増加すると,他のコンプレッサーが起動します. 装置が起動すると,すべての操作は自動ではありません.装置は冷却負荷の変化 (冷却水供給と返水水温) に応じて自動的に起動し停止する..

装置が正常に動いているとき,制御装置は,油圧,モーター電流,およびシステムの他のパラメータを監視します.制御システムは自動的に,ユニットを保護するための対応措置をとり,ユニットの画面に故障情報を表示します.ユニットの運用条件を一定の間隔で記録する特別な人がいるべきです.

4 シャットダウン キーボードの下のオン/オフ切換スイッチがオフ位置に切り替えられている限り,ユニットは停止することができます.損傷を防ぐために,ユニットが停止しても,ユニットの電源を切ってはいけません..

3冷却塔の扇風機,冷却水ポンプ,冷却水ポンプは,すべて独立して制御されています. 起動する前に,電源が正常であることを確認してください.逆相も欠落相もない. 水ポンプを起動する前に,パイプラインのすべてのバルブが開いていることを確認します.ファンとポンプは順番に起動し,停止する必要があります.

第2に,冬の暖房サイクル操作手順

水冷却装置のパイプラインバルブが閉められ,冷却塔の扇風機と冷却水ポンプが切断され,バルブが閉められていることを確認します.都市暖房網の水入水・帰水パイプラインのメインバルブが開いていることを確認します.ターミナル暖房システムのパイプラインバルブが開かれました.

熱水循環ポンプの電源が正常で,バルブが開いているか確認し,熱水循環ポンプをオンにする.プレート熱交換器の両側にある入口と帰還パイプのバルブを開く. 暖房を停止すると,熱水循環ポンプの電源を切り離し,暖房ネットワークの水入口と帰路パイプラインのメインバルブを閉じます.

第三に,水冷却装置の整備

1. ユニットの状態: キーボードの状態キーを押して,故障情報が表示されていないことを確認します.

2冷却剤漏れ: 熱交換器,圧縮器,パイプラインが損傷または漏れているかどうかを視覚的に確認します.

3作業状態: ディスプレイキーを押して,制御センターから作業圧力と温度を読み,これらの値がマイクロコンピュータ制御センターの操作マニュアルで与えられた動作制限範囲内にあるかどうかを確認.

4オイルレベル:コンプレッサーがフルロードで約半時間稼働した後,オイル分離器のオイルレベルをチェックします.油分離器の上目と下目グラスの間に位置する.

5. 冷却剤の充電: システムが起動またはエネルギーレベルが変更された後に,いくつかのバブルが時々視界ガラスで見られます. 安定した動作の数分後,泡が消える視界から見えるのは冷却液だけです

6油熱機: 装置を停止した後,冷却剤が凝縮して潤滑油に溶け込まないように圧縮機油熱機を入れます.コンプレッサーに損傷を与える主電源を切断しなければならない場合 (長期の保守またはシャットダウンのために),圧縮機の吸気,排気とエンジンの冷却のオーバーホールストップバルブも閉めなければならない (時計回りの方向).

7資格のあるメンテナンスの作業員を用意すべきです.一般的には",小規模メンテナンスの"実施は3〜6ヶ月ごとに,そして"重大メンテナンスの"実施は年に1回に行われるべきです.メンテナンスの過程で主に以下の側面に注意を払う:

1) 汚いフィルタープラグによるユニットの損傷を防ぐために,システム内の水の質が清潔であることを確保するために,機械の外部に設置された水フィルターは定期的に清掃する必要があります..

2) ユニットの周辺は,良質な換気によって清潔で乾燥させなければならない.空気側換熱器を定期的に (1〜2ヶ月間) 清掃できる場合,熱交換効果が良くなって エネルギーを節約できる.

3) 水道システムの給水装置と排気装置が正常に動作しているかどうかを常に確認し,水道システムに空気が入らないようにします.装置の冷却効果と装置の動作信頼性に影響を与える.

4) 装置の電源と電気システムの配線がしっかりと,電気部品が異常であるかどうかを常に確認します.すぐに修理して交換すべきです装置は信頼性のある接地状態でなければならない.

5) ユニットの各部位の作業状態を定期的に確認し,ユニットの冷却システムの作業圧力が正常かどうかを確認します.装置の冷却システムに漏れがないことを確認するために,パイプラインの関節とマシン内の充電バルブに油汚染があるかどうかを確認します..

6) 作業サイクルが終わると,装置が長時間停止した場合,装置のパイプラインの水を放出し,電源を切断する必要があります.装置は水で満たされ,装置は完全に検査されるべきです.その後 6 時間以上,電気をつけ,予熱して,全て正常であることを確認した後で起動できます.

一般的な障害とトラブルシューティング方法