冷却装置のフッ素システム操作と稼働指示書と経験要約版

冷却装置のフッ素システム操作と稼働指示書と経験要約版

1、 運用前の検査

動作とデバッグの前に,冷却システムの操作前の検査を行う必要があります. 検査内容は以下のとおりです.

1すべてのワイヤリング端末がしっかりと固定されていることを確認し,ワイヤリングが正し,隔離性能,システム接地が要件を満たしていることを確認します.

2開始する前に,圧縮機のオイルレベルを観察し,これは圧縮機のオイル視界ガラスの中央またはわずかに上にある必要があります.

3. 双重圧力コントローラ,温度コントローラ,解凍時間コントローラ,油圧安全コントローラ,その他の安全制御を確認

必要に応じて調整する.

4冷却剤のパイプラインを接続し,使用する冷却剤を注入します.精密で正確な冷却用投与を保証するために冷却剤容器の重量を重量化する必要があります圧縮機の吸気側からシステムに冷却剤を注入する必要がある場合,それはガス状態でのみ注入できます.液体冷却剤は,圧縮機の高圧側に注入されます.

5システム冷却剤が十分でないとき,油濃度が非常に低い場合を除き,油を注入しないでください.システムに十分な冷却剤があり,正常な動作ができるまで充電を続けます.鏡の泡は,液体の抵抗や冷却剤不足によって引き起こされる可能性があることを忘れないでください.

2、 操作デバッグ検査

1. 電動制御箱で使用されている空気スイッチを閉じてください. 箱内の相次列保護装置の指示灯のみが点灯していない場合,指示灯を点灯させるため,電源の任意の2つの相を交換する..

2. 電気制御ボックスドア上のボート形のスイッチを閉じる. この時点で,圧縮機は動作し,ボックスドア上の冷却指示灯をオンにする必要があります. 応答がない場合,解凍状態にあるかどうかを確認するために解凍時間コントローラをチェック. 圧力と温度を制御するダブルをチェックし,コンタクトが閉じているか確認します. 原因を特定し,これらのコンポーネントを調整してコンプレッサーを起動します.

3. コンプレッサーが動いている場合,渦巻き機械の回転が正しいかどうかを確認する必要があります.あなたは手でコンプレッサーの排気パイプを触ることができます.回転が正しいことを示します.温度変化がなく,コンプレッサーの騒音が特に大きい場合,それはコンプレッサーの回転が間違っていることを示します.電気制御ボックスとコンプレッサーとの間に接続ケーブルの2つの相を調整して,コンプレッサーの回転を変更する注意: この時点で,電子制御箱の電源配線の相次いで調整することはできません.

4コンプレッサーが安定して動いた後,コンプレッサー回路の電流をマルチメーターで測定し,単位パラメータ表の蒸発温度での電流値と一致しているかどうかを確認します.差が大きい場合,電源電圧,コンデンサ熱消耗,冷却剤充電量,など,原因を特定することができます,そして電動制御箱のモーター保護エアスイッチの設定値を1に設定します.この状態では,電流の定数値の2倍.

5. システムを二重圧力計に接続し,二重圧力調節器の設定値を確認します. 高電圧保護値については,R22システムでは:

空気冷却装置の基準:350psig (25kg/cm2)

水単位は基準として: 300 psig (約22 kg/cm2)

6圧縮機が起動できるが,過負荷保護装置が常に動かない場合,次の原因がある可能性があります.

A. 汚染されたコンデンサまたはコンデンサ内の空気.

B. 十分な冷却剤の充填量がないか,システム漏れがある.

C. 凝縮扇風機が正常に動作していない場合

D. コンプレッサーの電圧と電流が異常です.

上記すべての状況が正常である場合,トランスフォーマー保護装置が壊れ,交換する必要があります. 動作が正常で,コンプレッサーが不明の理由で過熱した場合,もし,電流が正規範囲を超え,保護具を継続的に起動させるのに十分なら,圧縮機が内部に損傷し,交換する必要があります.

7システムが通常の条件で少なくとも2時間故障なく動作した後,解凍電流が正常かどうかを測定するために,手動で一度解凍させることができます.,対応する回路と暖房管の正常な動作を確認する.同時に,排水管が無障害で排水管の密封が良好かどうかを確認する.その後,自動制御条件で一日中動作する.

8圧縮機シリンダーの排気圧と吸気圧が,システム設計範囲に属していないかを確認し,原因を特定し,修正措置をとる.

9. 液体パイプの視界ガラスと拡張バルブの動作を確認します.より多くの冷却剤が必要であることを示す兆候がある場合は,すべての接続とシステムコンポーネントのリークチェックを実行します.冷却剤を加える前に漏れを修復する.

10コンプレッサーのカーンケースのオイルレベルを観察し,必要に応じて,視界ガラスの中心にオイルを加えます.

11. 熱膨張弁の超熱設定値をチェックします. 温度電球は吸管と完全に接触する必要があります. バルブの超熱設定が低すぎると,冷却容量が減る液体冷却剤が圧縮機に流入するのを防ぐ必要があります.

12マルチメーターを使用して圧縮機の端末の電圧と電流値を注意深く確認します.圧力の誤差は,圧縮機の名札に記載されている値のプラスまたはマイナス10%に制限されなければならない.普通の電流は,定価電流の120%を超えてはならない. 過剰な電流がある場合,原因を直ちに特定し,修正措置を講じなければならない.3相電気コンプレッサーでは,各相の負荷がバランスされているか確認し,三相電圧の不均衡は3%を超えないようにしてください.

13. 空気冷却式冷凝機,蒸発機などで使用されるすべてのファンには,正しい回転方向を確認する必要があります. 固定性およびアライナインメントのファン設置を確認してください.

14. 解凍制御器の解凍開始点と終了点を確認し,解凍期間を測定します. カーンケースにヒーターが使用されている場合は,ヒーターをチェックします.

15. 冬冷却圧制御装置の圧力の設定値をチェックします. カーンケースの圧力を調節するバルブの設定値が適切かどうかをチェックします.

16必要な冷却温度を維持するために水冷却システムの水バルブを調整し,水ポンプが正常に動作しているかどうかを確認します.

17装置全体が正常に動作し,鏡の中心部に油量が維持されていない場合,装置を無所属で操作しないでください.