冷房装置および除去方法の空気取り入れ口の危険

1つの概観

冷房装置では、いわゆる非凝縮性ガスは冷房装置が働いているとき、ガスはコンデンサーの特定の温度そして圧力の下の液体に凝縮させることができない常にことを意味する気体状態で。これらのガスは主に窒素および酸素を含んでいる。、これらのガスの水素、二酸化炭素、炭化水素のガス、不活性ガスおよび混合物。非凝縮性ガスの存在、圧縮機の増加のエネルギー消費が原因で、間冷房装置の減少の冷却容量。

非凝縮性ガスの2つの原因

1. 冷却剤を満たす前の冷房装置の不十分な避難

冷却装置を、冷房装置のシステムの圧縮機シリンダー満たす前に、コンデンサー、蒸化器およびパイプラインは空気で満ちていた。、時々主観的で、客観的な理由による掃除機をかけることは冷房装置の内部に掃除機をかけること十分でし、システムの中のわずか空気を残す条件を満たすことができない。

2. 冷却剤を満たした場合冷却剤を持って来なさい

冷房装置では、冷房装置が冷却剤で満ちている前に、満ちることのために使用される管は空気で満ちている。冷却剤が満たされるとき人間および他の理由が原因で、管の空気は排出されないし、冷房装置に直接接続される。満たされた冷却剤が冷房装置を入れるようにこれらの空気。

3. 冷房装置が分解検査されるとき、非凝縮性ガスは混合される

冷房装置が長い間働けば、当然点検され、修理されか、またはきれいになり、取り替えられる必要がある。このように、時々機械類かパイプラインを分解することは必要であり空気は頻繁に分解および取付けのプロセス中に冷房装置の内部を書き入れる。

4. 外の大気からのシステムに浸透させなさい

ある冷房装置では、働く圧力が大気圧より低ければ、大気の空気はさまざまなギャップによって冷房装置に浸透する。これらのギャップはさまざまな弁、圧縮機、非溶接の適切および他の多くの場所に配られる。

5. 冷却剤からの化学反応

アンモナル冷房装置では、冷却するアンモナルはある特定の温度および圧力のアンモナルそして水素に分解することができ分解のある程度は温度および圧力と肯定的に関連している。温度より高く、圧力より高く、より容易アンモナルの分解。

フレオンの冷房装置では、フレオンは非凝縮性ガスを作り出すためにシステムに混合される不純物と化学的に反応するかもしれない。二酸化炭素を作り出すために例えば、R12は水と特定の条件下で反応する。

6. 潤滑油の分解はまた非凝縮性ガスを作り出す

冷房装置で、ある潤滑油は使用される、潤滑油の間でミネラル潤滑油のような複雑な働く条件の下で、さまざまな炭化水素のガスを分解し、作り出すことができこれらの炭化水素のガスはシステムの冷却剤に混合される。

非凝縮性ガスの3配分

冷房装置では、低圧の側面に非凝縮性ガスがあるとき、これらのガスは高圧側面に圧縮機によってすぐに吸われる。従って、通常非凝縮性ガスはシステムの高圧側面のコンデンサーそして高圧液体の受信機で主に集まる。

にもかかわらずそれが蒸気化のコンデンサーまたは貝および管のコンデンサーであるかどうか、非凝縮性ガスは次図に示すように熱交換の表面に、できるだけ付着する。液体の受信機の非凝縮性ガスは頻繁に空気入口からの非常に低い空気速度のスペースに集中される。

非凝縮性ガスの4つの危険

1. システムの冷却容量を減らしなさい

非凝縮性ガスがコンデンサーで集まるとき、非凝縮性ガスはコンデンサーの内部の壁に凝縮区域が減るように、付着し、ある特定のスペースを占める。同時に、非凝縮性ガスはコンデンサーの冷却剤と内部の壁間の熱抵抗を形作る。熱伝達の効率は減り、熱はそれにより冷房装置の冷却容量を減らす時間のシステムから、排出することができない。

2. 高められたシステム・エネルギーの消費

コンデンサーの熱伝達の効率、凝縮の温度および凝縮圧力原因で両方の減少が増加される。それから、自動制御の冷房装置で、凝縮の同じある程度を維持するために、凝縮させた水の流動度は減るために高められなければならない

低いコンデンサーの冷却し、非凝縮性空気の温度。これは凝縮物ポンプのエネルギー消費を高める。同時に、凝縮圧力の増加はまた圧縮機の排出出口の圧力を増加する正常な働く状態と比較されて作り、圧縮機は排気プロセスの間により大きい圧力を克服する必要がある従って圧縮のエネルギー消費はまた増加する。

3. 機械設備への原因の損傷

圧縮機の排出圧力の増加は軸受け、伝動装置および滑走表面の増加で反力をまた作る。長い目で見れば、それは機械設備への損傷に終って装置の摩耗および老化および潤滑油の悪化を、加速する。

同時に、滑走表面の厳しい摩耗が原因で、冷却剤の漏出はまた増加する。

概要:非凝縮性ガスの存在は冷房装置の凝縮圧力を、凝縮温度増加する、圧縮機の排出の温度増加する高める、パワー消費量は増加し、冷凍の効率は減る;浸炭窒化は潤滑の効果に影響を与え、最悪の場合、冷凍の圧縮機のモーターは燃える。

5非凝縮性ガスの主要な印

1. 圧縮機の上昇、ポインター激しのコンデンサーの（かの液体の受信機）の排出圧力そして排出の温度は振動の圧力計、圧縮機シリンダーの頭部熱く、コンデンサーの貝は非常に熱い。

2. 蒸化器の表面で不均等な曇らすこと。

3. 多量の非凝縮性ガスがあるとき、保管温度は装置の冷却容量の減少が下げられた原因である場合もない圧縮機は長い間動き、圧縮機は高圧リレーの行為に正しく停止する。

場合:

R22システムの測定された凝縮圧力は13.2kg/cm2 （ゲージ圧）であり、周囲温度はその当時35度だった。

「R22冷却剤の温度および圧力比較テーブルを」の点検すれば、35度の温度の対応する圧力は測定された凝縮圧力より低いシステムに非凝縮性ガスがあることを示す12.81kg/cm2 （ゲージ圧）、である。非凝縮性ガスの圧力内容は次のとおりである:13.2-12.81=0.39kg/cm2 （ゲージ圧）。

非凝縮性ガスの6排除

手動で非凝縮性ガス方法を取除くことはまだ必要である。この方法ではそれらを排出するために、冷房装置の中の非凝縮性ガスが低い凝縮圧力に従ってあるかどうかオペレータ裁判官は、かどうか決定し。この方法はオペレータの経験によって主として決まり、操作は適用範囲が広く、非凝縮性ガスの排出は比較的完全である。

非凝縮性ガスは低温で冷却剤から自然に分かれていて容易であり、システムはまだある。その比重は冷却剤のそれより小さい。分離の後で、それはシステムの高い場所（上記）で集まる。最も長いシステム ダウンタイムは冷房装置の最も高い避難ポイントで出る。それはまたシステムのある特定の容器の上から直接弁を開けることによって直接排出することができるまたは副容器は一つずつ排出することができる。

1. 小さいフレオンの冷房装置

特別な排気装置をセットアップすることは必要ではないしシステムの非凝縮性ガスはシステム自体の使用によって排出することができる。特定の操作のステップは次のとおりである:

ステップ1:コンデンサーの吹き出し弁および高圧液体の受信機の吹き出し弁を閉めなさい;

ステップ2:コンデンサーか高圧液体の受信機に低気圧の冷却剤をポンプでくみ圧縮機を始めなさい;

ステップ3:冷房装置の低圧の部分が安定した真空状態に残るとき、排気弁は開いている残る、停止し、十分に高圧冷却するガスを溶かすために同時に冷水の切断弁を開けなさいが圧縮機を吸引弁を閉めるために;

ステップ4:約10分は、圧縮機の排気弁の多重チャンネルのボルトをゆるめるか、または空気を排出するためにコンデンサーの上の空気解放弁を開ける;

ステップ5:あなたの手を搭載する気流の温度を感じなさい。涼しい感じがないかまたは熱く感じるとき、排出されたガスのほとんどが非凝縮性ガスであることを意味する、他ではガスがフレオンから排出されることを意味する。現時点で、非凝縮性ガスの排出の操作は中断されるべきであるが高圧システムの圧力に相当する飽和温度とコンデンサーの液体の出口の温度の温度の違いを点検する。温度の相違が大きければ、混合されたガスが十分に冷却された後今でも多くの非凝縮性ガスがある、非凝縮性ガスは断続的に解放されるべきであることを意味し。性のガス;

ステップ6:非凝縮性ガスが排出されるとき、圧縮機の排気弁の多目的チャネルはきつく締められるべきであるまたはコンデンサーの上の空気排気弁は閉鎖するコンデンサーへの給水は停止するべきである。

2. 大型フレオンの冷房装置

大規模なフレオンの冷房装置のために、空気分離器は取付けられているべきである。図4は袖タイプの手動空気分離器の構造を示す。この種類のガス分離器はほとんどのアンモナル冷房装置でまた広く利用されている。

分離器は同心の袖の4つの層溶接され、2組の入口がおよび出口ある、1組はコンデンサーからの液体の冷却剤の入口および熱を吸収し、冷却するガスに蒸発する、他の組は出口弁を通した大気に非凝縮性から非凝縮性ガスのガスでおよび冷却する放電蒸気および出口構成される混合されたガスの入口成っている冷却するガスの出口であり。

非凝縮性ガスを取除くプロセスは次のとおりである:

フロー プロセス、それの間の最初そして第3層による高圧冷却する液体のパスが第2そして第4層の混合されたガスと熱を交換する、および冷却する液体が冷却するガスに蒸発する時、混合されたガスの冷却剤は液体に代理店のガス凝縮するが;

非凝縮性ガスは第2そして第4層の包装で集まる。十分な量が集まるときスロットル バルブを通る管への非凝縮性ガスおよび液体の冷却する流れを解放するように、出口弁は蒸発するために開く。

3. 空気を抜くべきコンデンサーの出口弁

ステップ1:貯蔵所の吹き出し弁を閉めなさい。

ステップ2:圧縮機で回しなさい、コンデンサーにシステムの冷却剤（および非凝縮性ガスを）押せば、低電圧のリレーまでの停止は作動する。

ステップ3:機械を停止した後、冷水がコンデンサーで十分に冷却剤を凝縮させるために循環し続けるようにしなさい。非凝縮性ガスは冷却するガスより軽いので、コンデンサーの上で集まる（ある小さい装置のコンデンサーは圧縮機の底にあり、現時点で高圧システムの最も高い位置で集まる）。

ステップ4:非凝縮性ガスを解放するためにコンデンサーの上（または排気の温度計および他の接合箇所の二重座席排気停止弁または出口の多目的チャネル）の裁ち切り弁を開けなさい。デフレーション弁の開始は余りに大きくないべきではない。デフレーションの状態を判断するためには、あなたの手を搭載する気流に直面できる。ガスは解放されることを風のように吹けば、それ意味すれば感じれば;あなたの手および涼しい感じにオイル汚れがあれば、冷却するガスが解放されたことを意味する。裁ち切り弁はすぐに閉まるべきである。

4. 空気を抜くべきコンデンサーの出口弁

自動的に非凝縮性ガスを取除く方法は温度のような変数に従って非凝縮性ガスの排出を制御することであり同時に、冷却する回復装置は混合されたガスの冷却剤をできるだけ回復し、非凝縮性ガスを残す。

最後に下水管システム。

自動排除方法はアンモナル冷却するシステムのために適している

図は下のアンモナル冷房装置で使用される自動空気分離器の構造の図式的な図表である。

その働く主義は手動分離器のそれに類似している、但し例外としては圧力スイッチおよび温度調節器が装備され、電磁弁はスロットル バルブの代りに使用される。高圧液体アンモニアおよび帰りの液体アンモニアは蒸発の管の気体アンモナルに蒸発し、不活性ガスの混合されたガスの後の非凝縮性はアンモナル ガスの分離器に入る、最も液体アンモニアに凝縮させ、わずかアンモナル ガスおよび非凝縮性ガスは分離器で集まる、および温度絶えず同時に落ちるが底のギャザーは。

温度が設定値に達するとき、電磁弁は開き、混合されたガスはアンモナル水ミキサーに入り、非凝縮性ガスだけ処置の後で排出される。この空気分離器は作動し易くで、オートメーションの高度がある。しかし仕事の過程において、それは柔軟性に欠け、もっと機械的に動く。