熱膨張弁 冷却システムの重要な部分

恒温膨張バルブとしても知られ,自動膨張バルブで,冷却システムの重要な部分です.バルブを開ける制御するために蒸発器の輸出ガス冷却剤の超熱に依存します熱膨張弁は,温度センサーバッグ,毛細管,弁から構成され,固定式スプリングフレオン冷却システムで広く使用され,非完全な液体蒸発機と組み合わせて使用されます.

熱膨張弁は,弁の下の蒸発圧の異なる抽出点に応じて,内部バランスタイプと外部バランスタイプに分かれます.前者の蒸発圧は,バルブボディの内側から抽出されます蒸発器の出口から平衡圧力が抽出される.したがって,抵抗損失が大きい蒸発器 (および冷却容量が大きい) に対して,外部バランスの種類を選択する必要があります..

内部バランス型

図 1 は,内部バランス式熱膨張弁の動作原理図を示しています. 図から,それはスロール,座席,弾性金属弁から構成されていることがわかります.泉温度感知袋と調節螺栓 1 バルブコア 2 弾性金属弁 3 スプリング 4 調節螺栓 5 温度感知袋液体で満たされた熱膨張弁の分析で弾性金属弁は3つの力にさらされます.
P1 弁の裏側にある冷却剤の圧力が弁の下部に作用し,弁が閉じる方向に動きます.
P2 - 弁を閉じる方向に動かすため,スプリング力は弁の下にも施され,螺旋を調整することで調整できます.
p3 - 熱帯内部の冷却剤の圧力は,弁の上部に作用し,弁が開いた方向に動きます.熱封筒内の冷却剤の性質と熱封筒で感じられる温度に応じて.
このとき,弁は動かないし,弁の中核の位置は動かない.バルブの開口は確実です.

蒸発コイルが薄いか比較的長いか,または複数のコイルが熱膨張バルブを共有し,冷却剤の流れ抵抗が大きい場合,内平衡熱膨張弁がまだ使用されている場合蒸発器の出口の冷却剤の超熱が非常に大きく,蒸発器のエリアは効果的に利用することはできません.内部バランス式熱膨張弁は使用してはならない..
図2は,外部バランス式熱膨張弁の動作原理図を示しています. その中には,1 - バルブコア,2 - 弾性金属弁,3 - スプリング,4 - 調整螺栓5 - 温度バッグ・ 6 - バランスチューブ.図からわかるように,外側バランス式熱膨張弁の構造は,内側バランス式熱膨張弁の構造と基本的には同じです.弾性金属弁の下部空間が拡張出口に接続されていないことを除いて低直径のバランスで蒸発器の出口に接続されているので,弁の下部は蒸発器の出口の冷却剤の圧力を支えている.蒸発器内の冷却剤流量抵抗の影響を排除する.

外部バランス型

蒸発コイルが薄いか比較的長い場合,または複数のコイルが熱膨張弁を共有し,冷却剤の流れ抵抗が大きい場合,内平衡熱膨張弁がまだ使用されている場合蒸発器の出口の冷却剤の超熱が非常に大きく,蒸発器のエリアは効果的に利用することはできません.内部バランス式熱膨張弁は使用してはならない..
図2は,外部バランス式熱膨張弁の動作原理図を示しています. その中には,1 - バルブコア,2 - 弾性金属弁,3 - スプリング,4 - 調整螺栓5 - 温度バッグ・ 6 - バランスチューブ.図からわかるように,外側バランス式熱膨張弁の構造は,内側バランス式熱膨張弁の構造と基本的には同じです.弾性金属弁の下部空間が拡張出口に接続されていないことを除いて低直径のバランスで蒸発器の出口に接続されているので,弁の下部は蒸発器の出口の冷却剤の圧力を支えている.蒸発器内の冷却剤流量抵抗の影響を排除する.

インストール
熱膨張弁の設置位置は蒸発器に近いもので,弁体は垂直に配置され,傾斜せず,逆向きに設置されてはならない.熱膨張弁は,温度パケットによって感知される温度に依存しているため,動作する温度感知システムの感度が比較的低く,信号伝達の遅延が大きい.膨張弁の頻繁な開閉と流体供給の変動を引き起こすのは簡単です温度センサーパケットの設置は とても重要です
(1) 温度センサーバッグの設置方法正確な設置方法は,温度センサーバッグと吸管内の冷却剤の熱伝送効果を改善することを目的としています.熱膨張弁の時間遅れを削減し,作業安定性を向上させるため
通常,温度感知袋は吸管の周りに包まれ,温度感知袋はチューブの壁に近く,しっかりと包まれます.オキシドは接触点から取り除く吸管の外径が22mm未満の場合,管の周りの温度の影響は無視できます.設置位置は任意の位置で吸管の外径が22mmを超えると,温度センサーバッグの設置場所に液体冷却剤や潤滑油が流れている場合横管の上側と下側間の温度差が大きい場合がある.吸管の水平軸の下45° (通常30°) の間隔で温度センサーバッグを設置する.図3に示されているように,温度センサー袋が外部の温度に影響を受けないようにするために,結合した後,吸収しない隔熱材料を包む必要があります.
(2) 温度センサーバッグの設置位置,温度センサーバッグは蒸発器の出口,圧縮機の吸管部分に設置されています.可能な限り水平管の部分に設置しかし,液体と油が蓄積する場所には置かれないことに注意しなければならない.図4に示されているように,水平管に液体が蓄積し,膨張弁が正しく動作しないように蒸発器の出口の吸管を上げなければならない場合,液体キャプチャを高度に設定し,そうでなければ温度センサーバッグをリザーに設置する必要があります.外部バランス式熱膨張弁を使用する場合, 外部バランスチューブは,蒸発器の出口と温度センサーパケットの後,一般的に圧縮機の吸管に接続されます.そして,接続ポートは,潤滑油によって遮断されないように吸管の上部に位置する必要があります.もちろん,冷却システムの動作の変動を抑制するために,外部バランスチューブは,大きな圧力低下を持つ蒸発チューブの部分にも接続することができます..

問題と改善
蒸発器の出口の冷却剤温度の変化を感知することによって冷却剤の流れを調整するために,あらゆる種類の熱膨張弁が使用されます.温度センサーの袋が漏れるとき蒸発器への冷却剤の流れはゼロになり,その結果,システムは動作できません. この問題を解決するために,安全構造の二方向熱膨張弁が提案される温度感知弁が漏れしない場合,その原理は,外部バランス式熱膨張弁と同じです.漏れが発生した場合,バルブコア5とバルブシート穴2-1の間のガソリンチャネルが閉ざされている., 極限ブロック1-6と隔膜1-4は,蒸発器の出口の冷却剤圧により上昇し,圧力移転管3を通過する.バルブピン4を動かし,上に向かって移動バルブコア5の軸透孔が開き,ガソリンチャネルになり,蒸発器に液体を供給し続けます.

上海 KUB 冷蔵設備株式会社

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