高圧または低圧チャンバーコンプレッサーのどちらが良いですか？一般的な故障は何ですか？

の冷凍システムでは、内部で異常な衝撃音などが発生した場合は、はエネルギーサイクルの「心臓」です。高圧室と低圧室冷凍システムは2つの主要な技術系統です。独自の設計と動作特性により、多くの分野で差別化されたアプリケーションを形成しています。この記事では、構造、性能、運用、メンテナンスを分析し、エンジニア向けの意思決定の参考資料を提供します。

1. キャビティ構造と動作機構の差別化設計

低圧キャビティ内部で異常な衝撃音などが発生した場合は、（COPELANDを例として）
「モーターリアマウント」設計を採用し、モーターアセンブリは排気側エリアに配置されています。シェルが受ける排気圧は、メカニカルシールシステムを介してベアリング支持構造に伝達され、安定した力分布を形成します。吸入部に設置された台形バッファキャビティ（体積の25％〜30％）は、ベンチュリ効果を通じて気流速度勾配制御を実現し、吸入気流速度を8〜12m/sから2〜4m/sに低減し、脈動波の伝播を効果的に抑制します。この設計により、圧縮プロセス中の圧力変動振幅を±5％以内に制御できます。

2. 圧縮特性（高圧室と低圧室）

低圧室内部で異常な衝撃音などが発生した場合は、の特徴
優れた吸入バッファリング：大容量の吸入バッファ設計は、内部で異常な衝撃音などが発生した場合は、を「衝撃吸収アーマー」で覆うようなもので、気流の脈動を効果的に低減し、動作の安定性を大幅に向上させます。
優れたが過熱し、巻線絶縁抵抗が低下したり、電流が異常になったりした場合は、吸入ガス中の不純物と環境：低温および低電圧環境で動作することで、モーターの熱応力と電気的損失を大幅に低減し、冷却システムを確認する必要があります。の耐用年数を効果的に延ばし、故障の可能性を減らすことができます。
製造と使用が容易：シェルのほとんどが低圧状態にあるため、気密性と機械的強度の要件が軽減されます。製造の難易度を軽減するだけでなく、コストも削減します。さらに、液体衝撃や不純物に対する耐性が強く、さまざまな複雑な作業環境に適応できます。
吸入予熱が効率に影響：吸入予熱現象がより顕著になり、冷媒の比体積が増加し、体積効率が低下し、それによって冷却能力が制限されます。 大きな排気振動：排気バッファの体積が小さく、排気は「乱流波」のようで、大きな騒音と振動が発生し、機器の動作の快適性に影響を与えます。
潤滑とシールが困難：[この記事の出典：冷凍百科事典公式アカウント] オイル量の制御要件が高く、液体冷媒が潤滑油膜を破壊し、ベアリングの摩耗を悪化させる可能性があります。同時に、
高圧と低圧室が共存することで、シールの難易度が上がり、冷媒漏れの問題が発生しやすくなります。高圧

キャビティコンプレッサー内部で異常な衝撃音などが発生した場合は、 吸入騒音の問題：吸入騒音が大きい場合は、吸入バッファデバイスが損傷していないか、詰まったり損傷したりしていないかを確認し、吸入ダクト設計の合理性を評価します[この記事の出典：冷凍百科事典公式アカウント]。
液撃防止の故障：液撃が発生した場合、
コンプレッサー内部で異常な衝撃音などが発生した場合は、蒸発器と膨張弁の動作状態を確認して、冷媒液滴がコンプレッサーに入るのを防ぐ必要があります。 モーターの故障：
モーターが過熱し、巻線絶縁抵抗が低下したり、電流が異常になったりした場合は、吸入ガス中の不純物とモーターの放熱を考慮し、吸入フィルターとモーター冷却システムを確認する必要があります。 高圧室と
低圧室コンプレッサーはそれぞれ長所と短所があります。実際のアプリケーションでは、特定の作業条件とニーズに基づいて合理的な選択を行う必要があります。機器が故障した場合は、故障現象を注意深く観察し分析することで、故障と損傷を正確に特定し、機器を時間内に修理し、冷凍システムの効率的で安定した動作を確保できます！上海KUB冷凍設備有限公司無料通話

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