多段圧縮と冷凍システムのスタッキングの動作原理

1.折りたたみソート冷凍システム
複合冷凍は、2つ以上の冷凍を使用する冷凍技術です。 冷媒複数の単段（または二段）で構成されているもの 圧縮された 冷凍循環システム。主に超低温冷蔵倉庫や急速冷凍処理装置などの-120℃～-60℃の低温環境が必要な施設や、超低温条件が必要なバイオ・化学工業、低温ボックスなどで使用されています。

のシステム構造複合冷凍d装置は通常、高温ステージと低温ステージの 2 つの部分に分かれています。高温段には中温冷媒が使用され、低温段には低温段が使用されます。 The蒸発高温冷媒のプロセスにより低温冷媒の凝縮が促進され、2 つの部分が凝縮によって全体として結合されます。蒸発器。凝縮器蒸発器は、システム内で高温蒸発器と低温凝縮器の両方として機能します。

低温ワークフロー:
低温の冷媒ガスが出た後、蒸発器、低温熱リサイクル装置を通過し、低温圧縮機で圧縮されます。 コンプレッサーそしてオイルセパレーターに入ります。オイルセパレータでは潤滑油の大部分が分離され、潤滑油に戻されます。 コンプレッソr、油分がほとんど含まれていない冷媒ガスは予冷のために予冷器に入り、その後凝縮液に入ります。 蒸発器。結露中 蒸発器、低温冷媒が放出した熱は高温冷媒によって吸収されます。高温の冷媒ですが、蒸発する、低温の冷媒が凝縮します。凝縮した低温冷媒は乾燥フィルター、低温リサイクル装置を通過し、 蒸発器スロットルバルブを通して

冷凍サイクルを完了します。

高温ワークフロー:
凝縮液に吸収された高温の冷媒ガス 蒸発器は吸い込まれて、圧縮された 高温により コンプレッサー、その後、空冷コンデンサーに入り凝縮し、熱を冷却媒体に放出します。凝縮した高温の冷媒液はリザーバーに入り、その後凝縮液に入ります。 蒸発器t乾燥フィルターとスロットルを介してバルブ 冷凍サイクルを完了します。

通常の単段と比べて圧縮冷凍装置と同様に、積層型冷凍装置には 2 つの特別なコンポーネントがあります。 蒸発器そして拡大容器。

結露 蒸発器: 通常、ケーシングまたはプレート熱交換器が使用されます。スリーブ式熱交換器では高温冷媒蒸発するチューブ内で低温の冷媒がチューブ間で凝縮します。プレートタイプで 熱交換器、高温冷媒入口には通常、液体冷媒が各チャネルに均等に流れるように液体分配器が装備されています。

多段式圧縮冷凍サイクルプロセス：蒸発器で低圧・低温の冷媒蒸気が発生した後、低圧圧縮機に吸入され、 圧縮された 中間圧の過熱蒸気となり、同圧のインタークーラーに入り、インタークーラーで冷却されて乾き飽和蒸気となります。中圧の乾燥飽和蒸気は高圧によって吸い込まれます。 コンプレッサーそして圧縮された過熱蒸気が凝縮圧力まで上昇し、次に コンデンサー そして凝縮して冷媒液になります。

液体は 2 つのチャネルに分かれています。1 つは次のチャネルを通過します。e膨張弁 F、次にインタークーラーに入り、次にインタークーラーに入ります。液体の大部分は他の経路からインタークーラーのコイルに入り、過冷却されます。熱伝達温度差により、コイル内の液体を中間温度まで冷却することは不可能ですが、中間温度よりも△t=3～5℃高くなります。過冷却された液体は次にメインを通過します。拡張バルブeからrへ圧力を下げて低温低圧の過冷却液体にし、最終的に内部に入ります。 蒸発器熱を吸収し、蒸発する、冷却効果を生み出します。

上海KUB冷凍設備有限公司

無料通話 ビデオチャット