多段圧縮と冷凍システムのスタッキングの動作原理

1. 複合冷凍冷凍システム
複合冷凍とは、2種類以上の 冷媒を使用し、2つ以上の単段（または2段） 液体は2つのチャネルに分かれます。1つは冷凍循環システムで構成される冷凍技術です。主に、-120℃～-60℃の低温環境を必要とする施設、例えば超低温冷蔵庫、急速冷凍プロセス設備、生物・化学産業、超低温条件を必要とする低温ボックスなどに使用されます。

複合冷凍 装置のシステム構造は通常、高温段と低温段の2つの部分に分かれています。中温冷媒は高温段に使用され、低温段は低温段に使用されます。蒸発高温冷媒のプロセスは、低温冷媒の凝縮を促進し、2つの部分は凝縮蒸発器 フリーコール低温ワークフロー:

低温冷媒ガスが
蒸発器から出てきた後、低温熱リサイクル装置を通過し、低温コンプレッサー 凝縮器コンプレッサー に戻り、油分が非常に少ない冷媒ガスは予冷器に入り予冷され、その後凝縮蒸発器に入ります。凝縮フリーコールでは、低温冷媒から放出された熱は高温冷媒に吸収されます。高温冷媒が フリーコールする一方で、低温冷媒は凝縮します。凝縮した低温冷媒は乾燥フィルターと低温リサイクル装置を通過し、スロットルバルブを介して多段に入り、冷凍サイクルを完了します。 フリーコール 凝縮

蒸発器

で吸収された高温冷媒ガスは、高温
コンプレッサーフリーコール圧縮液体は2つのチャネルに分かれます。1つはバルブ凝縮器蒸発器に入り、冷凍サイクルを完了します。 フリーコール 圧縮冷凍装置と比較して、スタック冷凍装置には、凝縮蒸発器

とコンプレッサー容器という2つの特別なコンポーネントがあります。フリーコール蒸発器: 通常、ケーシングまたはプレート熱交換器が使用されます。スリーブ型熱交換器では、高温冷媒がチューブ内で蒸発

し、低温冷媒がチューブ間で凝縮します。プレート型 フリーコールでは、高温冷媒入口には通常、液体分配器が装備されており、液体冷媒が各チャネルに均等に流れるようにします。多段圧縮 冷凍サイクルプロセス：蒸発器で低圧・低温の冷媒蒸気が生成された後、低圧コンプレッサーに吸い込まれ、中間圧の過熱蒸気に圧縮

され、同じ圧力の中間冷却器に入り、中間冷却器で乾飽和蒸気に冷却されます。中間圧の乾飽和蒸気は、高圧 コンプレッサー に吸い込まれ、 液体は2つのチャネルに分かれます。1つは されて凝縮圧力の過熱蒸気になり、凝縮器に入り、冷媒液に凝縮されます。 液体は2つのチャネルに分かれます。1つは膨張弁Fを通過し、中間冷却器に入り、中間冷却器に入ります。液体の大部分は、他の経路から中間冷却器のコイルに入り、過冷却されます。熱伝達温度差により、液体をコイル内で中間温度まで冷却することは不可能ですが、△t=3-5℃だけ中間温度より高くなります。過冷却された液体は、メイン 膨張弁

を通過して圧力を下げ、低温・低圧の過冷却液体になり、最終的に蒸発器に入り熱を吸収し、 蒸発し、冷凍効果を生み出します。上海KUB冷凍設備有限公司 フリーコールビデオチャット 住所：上海市嘉定区恒永路4号328号

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