冷蔵倉庫の各部の名称と故障保守方法

August 15, 2023

コンプレッサー:

 

冷媒回路内の冷媒を圧縮して駆動するために使用されます。コンプレッサーは低圧部から冷媒を汲み上げ、圧縮後に高圧部に送り冷却・凝縮させ、ヒートシンクを通じて空気中に放熱し、冷媒も気体から液体に変化します。圧力が上がります。

 

 

3. 冷凍システム内に空気が存在します。

冷凍システム内に空気が存在すると冷凍効率が低下し、顕著な現象として吸排気圧力が上昇し(ただし排気圧力は定格値を超えていない)、圧縮機出口から凝縮器入口までの温度が明らかに上昇します。システム内には空気が存在するため、排気圧力と温度がすべて上昇します。 除去方法:数分間の停止後に高圧遮断弁から空気を数回連続で放出し、一部の冷媒を実際の状況に応じて適切に充填することができます。

 

 

4. コンプレッサー効率が低い: 冷凍用圧縮機の効率が低いということは、同じ運転条件でも実容量が減少し、それに伴って冷凍能力が低下することを意味します。この現象は長期間使用したコンプレッサーに多く発生し、摩耗が大きくなり、各部品の嵌合隙間が大きくなり、バルブのシール性が低下し、実吐出量が低下します。

除外方法: 1. シリンダーヘッドのペーパーパッドに故障による漏れがないか確認し、漏れがある場合は交換します。 2. 高圧および低圧排気バルブがしっかりと閉まっているかどうかを確認し、密閉されている場合は交換します。 3. ピストンとシリンダーのはめ合い隙間を確認し、隙間が大きすぎる場合は交換してください。

5、蒸発器表面のつや消しが厚すぎる: 蒸発器パイプライン上の霜の層はますます厚くなっています。パイプライン全体が透明な氷の層に包まれると、熱伝達に重大な影響が生じ、倉庫内の温度が必要な範囲内に下がらなくなります。 除去方法:霜取りのために機械を停止するか、倉庫のドアを開けて空気を循環させるか、ファンを使用して循環を速めて霜取り時間を短縮します。エバポレーターのパイプラインを損傷しないように、鉄や木の棒で霜の層を叩かないでください。

6. 蒸発器パイプラインに冷凍機油が存在します。 冷凍サイクルの過程で、蒸発器のパイプライン内に冷凍機油が残ります。長期間の使用後、蒸発器内に残留油が多くなると、熱伝達効果に重大な影響を及ぼし、冷凍不良を引き起こします。 除去方法:エバポレーター内の凍結油を除去します。エバポレーターを分解し、ブロー洗浄して乾燥させます。分解しにくい場合は、エバポレーターの入口からコンプレッサーで吹き飛ばすことも可能です。

7、冷凍システムがスムーズではありません: 冷凍システムの不潔さにより、使用時間が経つと徐々に汚れがフィルターに蓄積し、一部のメッシュが詰まり、その結果、冷媒流量が減少し、冷凍効果に影響を及ぼします。システムでは、膨張弁とコンプレッサーの吸入口のフィルタースクリーンもわずかに詰まっています。 除去方法: 取り付け前に、微小詰まり部品を取り外し、洗浄し、乾燥させることができます。

8、冷媒漏れ: コンプレッサーの始動が容易(コンプレッサー部品が損傷していない場合)、吸入圧力は真空、排気圧力は非常に低く、排気管は冷えており、蒸発器では液体の水流音が聞こえません。 除去方法:漏れやすい箇所を中心に機械全体を点検してください。漏水箇所を発見後、仕様に応じた修理が可能です。最後に真空引きして冷媒を充填します。

9、膨張弁穴凍結プラグ: (1) 冷凍システムの主要部品の不適切な乾燥処理。 (2) システム全体が完全に排気されていない。 (3) 冷媒の水分含有量が基準を超えている。 除去方法:冷蔵庫内に吸湿剤(シリカゲル、無水塩化カルシウム)入りフィルターを直列に接続10、膨張弁フィルター汚れたプラグ: システム内に粗い粉状の汚れが多くあると、フィルタースクリーン全体が詰まり、冷媒が通過できなくなり、冷却できなくなります。 除去方法: フィルターを取り外し、洗浄し、乾燥させてから、システムに再度取り付けます。システム内の水分を濾過して除去し、フィルターを取り外します。

10、膨張弁フィルター汚れたプラグ: システム内に粗い粉状の汚れが多くあると、フィルタースクリーン全体が詰まり、冷媒が通過できなくなり、冷却できなくなります。 除去方法: フィルターを取り外し、洗浄し、乾燥させてから、システムに再度取り付けます。

 

11、フィルターの詰まり: 乾燥剤は長期間使用するとペースト状になってフィルターを密閉したり、徐々に汚れがフィルター内に蓄積して目詰まりを起こします。 除去方法:フィルターを取り外し、洗浄して乾燥させ、洗浄した乾燥剤を交換してシステムに入れます。

 

12. 膨張弁バルブ内の冷媒漏れ:

膨張弁温度感知パッケージ内の感温剤が漏れると、ダイアフラムの下にある 2 つの力がダイアフラムを押し上げて、弁穴が閉じられ、システム内の冷媒が通過できなくなり、冷凍できなくなります。このとき、膨張弁には霜は付かず、低圧は真空となり、蒸発器内の空気の流れ音は聞こえなくなります。 トラブルシューティング: ストップバルブを停止し、膨張バルブを取り外してフィルタースクリーンが詰まっていないか確認します。換気されていない場合は、膨張弁の入口に口で息を吹きかけて、換気されているかどうかを確認してください。目視または分解して検査し、損傷した場合は交換することもできます。

 

13、システム内に空気が残っています: システム内に空気循環があると、排気圧力が高くなりすぎ、排気温度が高くなり、排気管が高温になり、冷凍効果が低下し、コンプレッサーがすぐに作動し、排気圧力が超過します。正常値になり、圧力リレーが強制的に作動します。 トラブルシューティング: 機械を停止し、排気バルブ穴から空気を排出します。

14. 吸引圧力の低下によるシャットダウン: システム内の吸入圧力が圧力リレーの設定値より低い場合、感電し電源が遮断されます。 トラブルシューティング: 1. 冷媒漏れ。2. システムがブロックされています。

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